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如何进行数控机床的预防性维修??

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、***，通常应做到以下事项：

　　对于机床上频繁运动的部件，无论从机械上还是从控制驱动上，都应作为***定期检查。如在数控机床上为了保证机床工作的可靠性，采用了很多限制运动位置的行程开关。而这些行程开关的可靠性直接影响着整机的工作可靠性。此外机床上的自动换刀装置机械和电气结构都比较复杂，是容易发生故障的地方，所以应经常检查控制刀库选刀与***状况的电气系统、检测机械手运行位置的行程开关的工作状况，以确保机床能正常运行。（3）原因：操作电源断路或连接不良,排除方法：检查电路传导后，重新连接。

高速气动冲床的噪音

   高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。

空载噪声

1.冲床离合器噪音：离合器的连杆滑块往复运转材料在惯性力的作用和曲轴运动碰撞后的声音，离合器闭合时受到的冲量的大小，在质量一定的状态下取决于高速冲床冲击速度的快慢；数控机床维修维护***技术性详细说明下边人们从当代数控系统的基础组成下手，讨论数控系统的确诊与检修。还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中摩擦式在中小吨位高速冲床上使用 广，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.冲床电机噪音：电机运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。电机噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。马达的电磁噪音，一般是由交变电磁场互相作 用激发转子和定子振动而造成的。电磁噪音通常是高频噪音。马达的空气动力噪音一般是冷却风扇噪音，对于大多数的电机，冷却风扇噪音是主要噪音来源。可加工形状复杂的零件：如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些零件采用其它加工法难以完成，用冷挤压加工却十分方便。机械噪音主要包含一些旋转运动部件的非平 衡力激发生成的噪音和一些零部件振动时生成的噪音。

冲床润滑系统加换油周期

科嘉冲床以油脂与机油味润滑油

1.齿轮箱内润滑油更换：机械开始使用三个月患有一次，以后每隔6个月更换一次

2.空气配管给油：没兴趣检查补充一次即可

3.飞轮、轴承：此为封闭式，于装配前也封入油脂，每2个月加入润滑脂一次，每个半年检查一次。

4.手动集中给油装置：此系统集油箱设有一油箱可由有床看出优良多少。当个黑油不足时立即加入集油箱内。