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如何进行数控机床的预防性维修??

　　为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如***器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

气动冲床离合器常见故障及排除方法：

离合器不结合

（1）原因：冲床空气压力开关断开,排除方法：检查冲床压力表，调高气压。

（2）原因：冲床操作电源断路或***丝烧毁,排除方法：仔细检查后，接通或换***丝。

（3）原因：操作电源断路或连接不良,排除方法：检查电路传导后，重新连接。

（4）原因：“紧急停止”未能以复归,排除方法：检查后，清理或予以更换。

（5）原因：冲床紧急停止按钮接触不良

排除方法：检查传导后，更换紧急停止按钮。

（6）原因：操作按钮接触不良,排除方法：检查传导后清理或更换。

（7）原因：冲床电磁阀线路断路或连接不良。排除方法：检查传导后，重新连接。

（8）原因：电磁阀线圈断裂或烧毁,排除方法：更换电磁阀线圈或更换新电磁阀。

（9）原因：电磁阀阀桿作动不灵活,排除方法：拆解电磁阀阀桿，对其进行清洗及维修。

解决冲床***问题，时刻为您的冲床保驾护航

      1.要有正规的学习数控知识，多了解些冲床的设计原理、结构、运行原理等方面，不断的学习，把自己当做一个新手扎实基础，向有经验的人员多请教、多实践、多研究、多总结。引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。时刻要想如何从众多的原因中迅速***故障原因，这对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面具有较高的要求。

      2.自已会冲床的操作和简单的编程，只有在实践时，才会发现操作者编程和操作上经常会的出现错误。但是当你依靠操作工的操作来进行试机时，一旦操作工有错误时导致冲床故障时，自己根本发现不了。当精密冲床的曲轴转动270-360度时，四通电磁阀油口与油口相通，液压油进入到油缸的右腔中，油缸开始动作，油压缸向下动做，使产品顶出。从某种角度上来说，一个高水平的维修人员，其操作冲床的水平应比操作人员高好几倍，运用编程指令的能力也比编程人员更强。

高速气动冲床的噪音

   高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。

负载噪声

1.扭击噪音：同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。导轨依照运动轨迹分为直线运动导轨和圆运动导轨，依照受力情况分为开式导轨和闭式导轨。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。

2.冲剪噪声：冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。

3.传动件噪声：主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音，传动件的噪音相对来说是比较小的。